联系金成
  • 电话:0373-3878302(吕Sir)
  • 传真:0373-3878301
  • 手机:15137380542 15237399909
  • 客服QQ:1092327062
  • 邮箱:1092327062@qq.com
  • 地址:新乡市工业园
  • 点击这里给我发消息 点击这里给我发消息
当前位置:主页 > 新闻中心 > 行业应用 >

直线振动筛筛面上煤块堆积问题分析

      经过长时间观察发现,2ZK -2460型直线振动筛筛面上煤块堆积过厚,向出料方向运动速度缓慢,在通过压筛板固定角钢时物料还有倒退现象,虽然筛面上布料均匀,但出料量明显低于进料量。物料在筛面上堆积及压紧结构见图1。
   
      直线振动筛筛面堆积物料和筛面面积计算得知:在平均堆积厚度为80mm时,筛面物料总质量为14.4 x0. 08 x 1. 2 =1. 38t,经实测,筛面高度比空载时高度减小0. 5 mm左右(因动态测量困难),这说明物料质量与振幅大小有直接关系,因此经常引发电机过热、综合保护器动作停机等故障。用电流表测量,电机电流在堆积运行时比刚开机要大10A左右。 
      直线振动筛筛面物料堆积
      1.筛板压紧角钢;2筛板;3筛板紧固底座;4筛梁;5筛板压紧螺栓;6焊缝;7筛梁及压紧中心线      
      图1物料在直线振动筛筛面堆积情况和压紧结构示意图    

产生型直线振动筛筛面上煤块堆积过厚现象的主要原因为: 
 
  (1)压筛板装置的上压板采用70mm x 70mmx6mm等边角钢按筛板宽度等分打眼后与筛梁紧固装置压紧筛板(图1),煤粒经过角钢时遇到一定阻力,当煤块堆积高度超过角钢高度时才能通过。筛面共有8根相同尺寸的角钢,煤粒从入料必须逐次通过每根角钢才能运动到出料口,因此角钢阻力与出料不畅有直接关系。
 
  (2)安装直线振动筛时,按振动筛厂家设计要求控制的筛面倾角为0°,检查时重新在全长范围内校核水平,发现入料侧略低0. 5°左右。分析认为,煤块缓慢通过角钢时的倒退与此角度有一定关系。角度和阻力造成了出料障碍,因而导致筛面大量物料堆积而影响振幅,而振幅下降又影响到筛分效率和处理能力,从而导致振动筛工况恶劣、能力不足,经常发生故障,严重制约了系统正常生产。
  
  (3)在检修和更换直线振动筛筛板时还发现,筛板经常有松动现象,经过检查发现,筛板支撑底座的螺栓槽孔是氧乙炔切割加工的,由于该槽孔过长、过宽,使槽孔周边机械强度降低,螺栓头与底座孔的接触面过小,摩擦阻力不足,当达到螺栓相应的预紧力矩时,底座槽孔周边产生收缩变形,加上运转过程中16次/s的振动,除螺栓由于内应力有伸长因素外,可见底座槽孔处与螺栓头接触面过小是导致螺栓和筛板松动的关键因素。原筛板固定方式见图1中A处放大。
 
返回顶部
Copyright © 1999-2012 新乡市金成机械制造有限公司. 豫IPC081011124号