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超声波振动筛故障产生原因分析

       根据故障产生前、后的特征,结合检测情况及检修方法存在的问题等进行研究分析,认为主要有以下原因: 
       超声波振动筛故障
       (1)对超声波振动筛运行状态的检测经验不足,措施有误,力度不够,造成故障原因分析的片面性,如片面地认为超声波振动筛初次故障原因是轴承寿命问题,以后的几次故障原因分析也只停留在轴承质量及安装精度等问题上。
       (2)监检设备落后、不配套,所用仪器只有铁水平尺、游标卡尺、自一分表、玻璃温度计等,从而使监测或检测到的设备信息的准确性及全面性大打折扣,影响了对设备状态及事故原因分析的正确结果。
       (3)弹簧使用时问长,振幅有所变动,超声波振动筛四交振幅不一样,导致轴承受力不均匀而造成轴承损场、。
       (4)吊挂钢丝绳长度不一样,或使用过程中钢丝绳卡了松动而没有及时紧,或紧时未用水平尺测量超声波振动筛四交水平,导致超声波振动筛四交振幅不一样,轴承受力不均匀而造成轴承损坏。    
       (5)三角带在使用过程中易出现长短不一的现象,超声波振动筛起动后也容易造成轴承受力不均匀而损场、轴承。
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