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振动筛设备本身强度不够引起设备故障的改造处理

对于部分购于旱期的设备,其筛箱所用的钢板为8 16mm钢板,只在激振器附近加衬加强筋板,而另外四处主要受力点、既四个支撑脚附近没有设置加强筋板,在设备运行过程中在支撑脚附近筛箱多次出现开裂。   
通过加工加强筋板,利用筛箱上原有螺栓孔,在四个支撑脚处安装加强筋板,加强筛箱侧板的强度。   
振动筛偏摆造成设备开裂处理   
(1)支撑脚不平衡筛箱偏摆   
振动筛运行一段时间后,受入料不平衡影响,会造成振动筛支撑脚减震弹簧变形量不一致,四组支撑脚橡胶弹簧不平衡,造成振动筛振动轨迹不规则,振动筛偏摆,两侧筛箱相互拉扯,持续时间稍长就会造成筛箱扯裂及横梁断裂。  
(2)激振器故障或受理不致造成筛箱偏摆    振动筛激振器如运行后出现偏心块松动掉落、维保过程中对振动器轴承加油量悬殊造成阴力不致,将会造成振动器振幅不致、不同步等问题,进而造成振动筛振动轨迹不规则。   
(3)问题原因的处理   
针对支撑脚不平衡引起的偏摆,通过整改振动筛入料斗改善下料情况,以及定期测量支撑脚减震弹簧高度,在临界高度差到之前及时更换减震弹簧,确保支撑脚平衡。定期检查设备各部分,确保设备无故障,以及在润滑时每个激振器轴承润滑采用定量润滑,保证甸个激振器中润滑脂对激振器的阴力大体  致,确保振动筛振动轨迹正常。   
4改造后效果   
通过对振动筛运行过程中筛箱开裂、横梁断裂故障原因的分析改进,有效的解决厂设备故障,保证厂设备安全稳定运行。   
5结论   
振动筛筛箱开裂及横梁断裂原因多样,要根据具体情况分析改进,通过检查振动筛负荷情况、振动状况、以及各部备件安装紧固情况等多方面检查分析,查找事故原因对症解决,才能更好解决问题、顶防问题发牛,保证设备的安全平稳运行。

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