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振动筛轴承过热的原因及维修方法

振动筛轴承过热的原因及维修方法
振动筛
  
  (1)在振动筛的筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热的现象,就是加了油也没有明显的效果。原因是选用了不正确的轴承,没有使用激振器专用轴承,由于轴承的径向游隙太小,使其无法承受振动筛高频的振动载荷。因此要选用大游隙轴承。
  (2)振动筛的轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间过长时,轴承温度高,会使用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,把轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,主要解决办法是在端盖处加一定厚度的垫子。
  (3)轴承缺油、油少或油过多,长期不检查轴承的注油情况时轴承就会发生缺油现象,会产生发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打开端盖检查,及时注油,加油时油量不能充满整个端盖,要留出三分一的空间。
  (4)外界环境恶劣,煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因,因而平时要经常检查轴承的密封情况,防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。
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