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筛分机械的发展趋势

近年来,随着对筛分机械的研究不断深入,在筛箱结构、筛面运动轨迹和筛面材料等方面进行大量的研究工作,从而使其得到迅速发展和完善。其发展趋势有如下几方面:
(1) 向标准化、通用化、系列化发展 这是便于设计、组织专业化生产、保证质量和降低成本的途径。德国 KHD 公司的 USL、USK 筛机的宽度以200 mm 为一档。长度以 750 mm 为一档组成了两个系列的 45 种规格产品。其筛网、横梁、传动轴、进料板、出料板均实现标准化、通用化,振动器也只有三种。同时德国的申克公司冷热烧结矿筛和等厚筛只通用两种振动器,可见三化程度之高。
(2) 向大型化发展 筛分机械的大型化有利于提高处理量,扩大生产规模,提高生产效率,方便管理,提高企业的经济效益。近年来,国内外的大型筛分机械发展迅猛。所谓大型筛分机,设计规范中没有对它的规格范围作规定。一般宽度在 2.4m 以上,面积在 15m 2 以上,可以认为是大型筛分机。德国申克(SCHENCK)公司制造的宽度为 4m,长度为 8.5m,面积为34m 2 的焦炭筛分机,处理能力达 800m 3 /h。德国筛子技术公司(SIEBTECHNIK)制造的单轴振动筛的有效宽度最大为 2.4m,长度为 6m;而双轴振动筛的有效宽度最大为 5.5m,长度为 11m。日本神钢研制的 HLW 型直线振动筛的最大规格为宽 3.6m,长 7.5m,面积为 24m 2 的。日本川崎重工也发展了宽 4m,长 9.5m,面积为 38 m 2 的直线振动筛。2003 年在美国举行矿山建材设备展览会上展出的三轴振动筛的宽度都在 2m 以上 。
(3) 向理想运动轨迹振动筛发展 筛分机在一定的筛分效率下单位面积处理能力,在很大程度上取决于筛网的运动轨迹。数十年来的研究成果很大程度上反映在筛网的运动轨迹的变化上。筛网的运动轨迹从一条直线发展到多种曲线;从线性演变到非线性;从平面曲线到空间复杂曲线,以适应处理各种不同特性的被筛物料的要求。
(4) 振动筛的振动机理将突破传统的振动形态,而采取新的振动形式,从根本上解决振动筛目前难以解决的一些主要问题。从所采用的振动理论方面看,会突破传统的确定性线性振动理论,而采用更符合实际情况的平稳线性随机振动理论及非线性随机振动理论。
(5) 应用自同步技术 采用力学原理实现同步的自同步振动筛不需要安装齿轮同步器,可简化结构,降低噪音,减少设备故障,节约维修成本。自同步式振动筛将得到进一步的发展。
(6) 向难筛分物料筛机发展 含水分 7%~14%、粒度在 6mm 以下的潮湿细粒物料在筛分过程中容易粘结成团,堵塞筛网,筛分难度很大。国内外学者针对难筛物料先后设计出多种类型的筛分设备,主要有旋转概率筛、弛张筛 、等厚筛分机、琴弦筛 [32] 等。经过几十年的不断探索,潮湿细粒物料的筛分技术已取得了很大的进步,但仍需更好地解决筛分机的机械强度和工艺效果之间的矛盾。
(7) 进一步降低噪音 由于振动筛分机械工作噪音大,工作条件差。如何改进结构,采用更合理的动力学参数,降低噪音的研究仍然一个重要课题。
(8) 高可靠性、易维修性振动筛的研制。可以预计,随着振动筛分技术的不断成熟和完善,振动筛的结构会更加合理,会进一步优化和标准化,使产品的生产成本和维护费用进一步降低,筛分效率和生产率会进一步提高。

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