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直线振动筛技术难点分析

     从上海宝钢提供的任务书中可以看出对这种直线振动筛机的基本技术要求。
(1)筛分效率。
     筛分效率一各粒度组机械筛分百分比含量/各粒度组人工筛分百分比含量*100%。
     要求:各种粒级的筛分效率在90%-110%之间为合格。在该项目指标中,弄清手工筛分标准和仔细研究手工直线振动筛机理很重要。目前,宝钢采用的手工筛分标准是沿用国外同类原料的手工筛分方法。各种粒级的手工筛网用2mm厚的钢板冲孔而成,其网孔尺寸精度较高,一般在士0. 03公差范围之内。手工筛分时对筛下物的纯净度要求较高。用手工筛分小粒度原料时,以往返数次无明显筛下物落下为准,筛分较大颗粒物料时(如>25mm以上粒级),要用人工对直线振动筛机筛上残存物料逐个进行检查,以物料块在最小截面尺寸位置时能自然全部落筛为准。手工筛分的程序是严格的,筛分效果是纯净的。很明显,要使筛机达到这种效果是有难度的。
     直线振动筛
(2)筛分物料条件
      该直线振动筛机能一次分选出8种粒度,现场调查表明,需要检验的物料在卸车或卸船时为了防止起尘,常常采用喷水作业,物料中含水量较大。这种物料中粉状物多,遇水混合后粘度较大,筛分时容易粘网和堵网。原料中料块的形状无规则,棱形、扁平及长条颗粒多,接近各级网孔尺寸的颗粒含量较高,由于筛分物料多,一次分选粒度种类多,筛分时容易卡网和堵网,保证筛分效率的难度大。
(3)筛分损失率。
     筛分损失率一(筛分前总量一筛分后总量)/筛分前总量*100%。    要求:由于粘、卡、堵、漏等原因造成筛机系统总的损失率小于2%时为合格。前面物料情况表明,必须采用特殊筛分工艺和筛网结构,才能解决这一问题。
(4)标准。由于该直线振动筛的筛选精度要得到国内外一些企业的认可,因此,该设备在设计和制造时,应参照执行IS02591,  IS04701,   JISZ8801等标准。尤其是对网孔尺寸形状的要求较高,增加了筛板制造的难度。
(5)其它。每次筛分物料重量700N,处理时间不得超过6min,对安装空间、总重量都有要求。
 
 
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